Описание

Крупные материалы сначала дробятся щековой дробилкой до требуемого размера, затем ковшовый элеватор поднимает их в бункер-накопитель, а затем вибрационный питатель равномерно и непрерывно направляет материалы в камеру измельчения для помола. Измельченный порошок поднимается вверх с потоком воздуха, после сепарации порошковым сепаратором порошок, отвечающий требованиям тонкости, поступает в циклонный порошковый коллектор с потоком воздуха по трубопроводу, выгружается через разгрузочный клапан и становится конечным продуктом. Воздушный поток засасывается в центробежную воздуходувку через трубу рециркуляции ветра в верхней части циклонного порошкового коллектора. Привод главной машины осуществляется редуктором через центральный вал мельницы. Пятиосевое седло соединено с верхней частью центрального вала, на пятиосевом седле установлены ролики, из которых формируется виброопора. Под гуськом и барабаном расположена система лопат. Материал подается в пустоту при вращении барабанов и лопат и под давлением, создаваемым вращением барабанов, измельчается, превращаясь в порошок.

Преимущественные характеристики

• Снижение потребления электроэнергии, повышение экономической эффективности
• Энергосберегающий вентилятор импеллерного типа с повышенной эффективностью
• Применена сбалансированная нажимная пружина и стабилизированное амортизирующее упругое соединение. Низкое энергопотребление, длительный срок службы, низкая стоимость быстроизнашивающихся деталей и высокая экономичность.
• Применение трапецеидальных шлифовальных роликов и шлифовальных колец позволяет повысить эффективность измельчения. Новый дизайн, рациональная структура, малая занимаемая площадь.

параметры

деталь

переводить

Продукция и оборудование упакованы в деревянные ящики, мы изменим упаковку в соответствии с вашими требованиями и транспортируем их морским, железнодорожным, воздушным или автомобильным транспортом в соответствии с вашими требованиями.

FAQ